一◕₪✘•↟、稀土泥漿壓幹機工作原理:

  經過濃縮的汙泥與一定濃度的絮凝劑在靜◕₪✘•↟、動態混合器中充分混合以後↟✘•▩•，汙泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊↟✘•▩•，同時分離出自由水↟✘•▩•，絮凝後的汙泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上↟✘•▩•，在重力的作用下自由水被分離↟✘•▩•，形成不流動狀態的汙泥↟✘•▩•，然後夾持在上下兩條網帶之間↟✘•▩•，經過楔形預壓區◕₪✘•↟、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力◕₪✘•↟、剪下力作用下↟✘•▩•，逐步擠壓汙泥↟✘•▩•，以達到大程度的泥◕₪✘•↟、水分離↟✘•▩•，後形成濾餅排出↟☁▩☁·。

二◕₪✘•↟、稀土泥漿壓幹機組成│✘│：

  稀土泥漿壓幹機主要由驅動裝置◕₪✘•↟、機架◕₪✘•↟、濃縮部分（重力脫水部分）◕₪✘•↟、壓榨部分◕₪✘•↟、上濾帶◕₪✘•↟、下濾帶◕₪✘•↟、濾帶張緊裝置◕₪✘•↟、集水排水系統◕₪✘•↟、濾帶清洗裝置◕₪✘•↟、卸料裝置◕₪✘•↟、氣動系統◕₪✘•↟、電氣控制系統等組成↟☁▩☁·。每一個裝置之間相互作用↟✘•▩•，共同運作↟☁▩☁·。

  稀土泥漿壓幹機濃縮部分還包括│✘│：進料箱◕₪✘•↟、攪拌機◕₪✘•↟、濃縮張緊裝置◕₪✘•↟、調偏裝置◕₪✘•↟、濃縮驅動裝置◕₪✘•↟、出料口◕₪✘•↟、出料刮刀◕₪✘•↟、濾帶等↟☁▩☁·。

  稀土泥漿壓幹機壓榨部分還包括│✘│：壓榨張緊裝置◕₪✘•↟、擋料器◕₪✘•↟、導向輥◕₪✘•↟、大/小濾水輥◕₪✘•↟、壓榨主動輥◕₪✘•↟、壓榨從動輥◕₪✘•↟、調偏裝置◕₪✘•↟、上/下刮刀◕₪✘•↟、濾帶等↟☁▩☁·。

三◕₪✘•↟、稀土泥漿壓濾機優點│✘│：

 1◕₪✘•↟、超長的重力脫水區↟✘•▩•，承重量大↟✘•▩•，處理能力強◕₪✘•↟、耗能低◕₪✘•↟、執行成本低；

 2◕₪✘•↟、獨特設計↟✘•▩•，執行更穩定↟✘•▩•，處理量大；

 3◕₪✘•↟、多錕徑遞減式擠壓錕↟✘•▩•，佈局緊穩◕₪✘•↟、濾餅含固量高；

 4◕₪✘•↟、配備新式自動糾偏和漲緊繫統↟✘•▩•，工作穩定↟✘•▩•，大大提高濾帶壽命；

 5◕₪✘•↟、採用兩套獨立的反衝洗系統↟☁▩☁·。

 6◕₪✘•↟、具有生產能力大◕₪✘•↟、汙泥脫水率高的特點↟☁▩☁·。

四◕₪✘•↟、稀土泥漿壓幹裝置質量保證│✘│：

1◕₪✘•↟、主機主體部分選用優質不鏽鋼製成↟✘•▩•，包括大篩輥◕₪✘•↟、防水罩◕₪✘•↟、噴嘴◕₪✘•↟、接水槽◕₪✘•↟、擋泥板等零部件↟☁▩☁·。

2◕₪✘•↟、主機機架採用優質碳鋼整體焊接而成↟✘•▩•，其表面經高強度防腐蝕噴漆處理↟✘•▩•，底層噴環氧富鋅漆↟✘•▩•，中層噴環氧雲鐵漆↟✘•▩•，表層噴氟碳漆再外加出機補漆↟✘•▩•，共四道噴漆↟✘•▩•，耐酸◕₪✘•↟、鹼及防生鏽能力可以達到10年以上↟☁▩☁·。

3◕₪✘•↟、軸承座採用優質鐵鑄鐵全密封↟✘•▩•，軸承為雙排滾子軸承↟✘•▩•，比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性↟☁▩☁·。對壓輥◕₪✘•↟、導輥◕₪✘•↟、傳動輥為優質無縫管外包優質耐磨橡膠↟✘•▩•，可保用三年↟☁▩☁·。

4◕₪✘•↟、根據物料特性不同選用不同的濾網↟✘•▩•，本機採用韌性強◕₪✘•↟、透水性好◕₪✘•↟、表面光滑◕₪✘•↟、不易填堵塞◕₪✘•↟、耐腐蝕◕₪✘•↟、易清洗◕₪✘•↟、易折裝的優質濾網↟☁▩☁·。 

五◕₪✘•↟、稀土泥漿壓幹機器安裝與除錯:

 1 主機安裝放在基礎上↟✘•▩•，兩側相映機架前後◕₪✘•↟、左右一致↟✘•▩•，其不水平度不大於3mm↟☁▩☁·。

 2 機架校正水平後用水泥砂漿（水泥與砂1│✘│：3）澆注地腳螺孔↟✘•▩•，並保溼硬化↟✘•▩•，水泥凝固後再分次均勻地緊固地腳螺母↟✘•▩•，後用水泥將機器底面縫隙填實↟✘•▩•，並加以修光↟☁▩☁·。

 3 調整裝置各輥↟✘•▩•，使其軸線垂直於機架中心面↟✘•▩•，所有輥的軸線不平行度不大於2mm,允許加墊調整↟☁▩☁·。

 4 濾帶安裝應準確到位↟✘•▩•，保持平直↟☁▩☁·。

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